继电器上游环节

继电器的原材料包括铜带、铁带、漆包线、银丝材以及工程塑料等，其产量规模与终端定价均和这类原材料的供应及价格波动密切挂钩。在各类原材料中，接触材料是决定继电器寿命与性能的关键，主要为银基合金，如AgSnO₂、AgNi、AgCdO等，这类材料往往是成本占比极高的品类，尤其在高电流、车规及EV专用继电器中，银基接触材料的成本权重会大幅提升。此外，铜及铜合金也是核心原材料，广泛用于制作线圈漆包铜线、端子及触点基体等部件，铜价的涨跌会直接传导至继电器的生产成本。从宏发股份2024年中报数据来看，继电器生产的原材料成本占总成本的74.40%，远超13.70%的人工成本和11.90%的制造费用；而在原材料内部，银、铜、铁材的占比分别达36%、21%和7%，同时工程塑料与漆包线也构成了继电器的重要结构组件。

弹簧与结构钢（如不锈钢、弹簧钢）主要用于制造触点弹簧、衔铁、衔铁簧等机械运动件，是保障继电器机械动作的核心。工程塑料（如PA、PBT、LCP等）则广泛应用于外壳和绝缘件的生产，这类部件尤其在车规、高压等特殊场景下，对耐温、阻燃性能有着极高要求。表面处理与镀层工艺，如银镀、金镀、锡镀及焊料直接影响继电器的接触电阻与工作可靠性，是确保电气性能稳定的重要环节。磁性材料或永磁体则用于部分继电器及簧片继电器中，为其提供必要的磁性基础，电子半导体，如IGBT、MOSFET、二极管等功率器件在固态继电器SSR或混合继电器中扮演关键角色，既是实现核心功能的核心部件，也是这类产品的主要成本来源之一。此外，辅料与制造费用也占据整体成本的重要部分，具体包括测试、装配、自动化设备摊销、包装、人工及各类间接费用，在小批量生产及高可靠性要求的继电器类型中，这部分成本的占比更为突出。