全球仓储自动化解决方案市场规模（十亿元人民币）

推动仓储从“刚性执行”到“柔性智能”。传统仓储自动化系统主要依赖固定轨道、预设路径及高度标准化流程运行，包括AS/RS、输送机及分拣带等典型方案，其运行逻辑高度依赖前期规划与基础设施建设，属于典型的“刚性自动化”。该类系统在制造业成品仓及吞吐量稳定的物流中心等场景中具备较高效率，能够实现连续、稳定的物料流转。然而，其核心特征在于“以设备为中心、流程固化”，当业务结构、SKU构成或订单节奏发生变化时，系统灵活性不足，往往难以及时调整，导致资源利用率下降、产能受限，甚至需要付出较高成本进行物理改造。

相比之下，自主移动机器人（AMR）通过集成激光雷达、3D视觉传感器、SLAM导航算法及集群调度系统，实现了从“被动执行”向“主动决策”的技术跃迁。AMR不依赖磁条、轨道或固定引导线，而是基于对环境的实时感知与建图，自主规划最优路径，并可动态响应任务变化，在复杂、多变的仓储环境中保持高效运行。因此，AMR已成为柔性自动化体系中的核心执行单元。在系统层面，AMR具备较强的可重构性与可扩展性。企业部署AMR方案时无需对既有仓库进行大规模土建改造，可通过软件配置完成任务分配与路径优化；当业务规模扩张时，可通过增配机器人实现平滑扩容，规避传统自动化系统“一次性重投入、长期锁定”的风险。此外，AMR支持异构设备协同，可与AGV、输送线及机械臂等设备在同一仓库内协同作业，逐步构建灵活高效的混合式智能物流网络。