
前段:干法技术在成本、能量密度和材料兼容性等方面具优势。干法电极技术是一种不需要溶剂、环境友好、能耗较低的制造工艺,其最大的优势在于能够提高电极的压实密度,从而提升电池的能量密度,并且适配全固态电池中硫化物电解质、金属锂等对溶剂敏感组件的加工。干法电极技术最初应用于制药等领域,后续逐渐应用到储能领域。涵盖聚合物纤维化、干粉喷涂沉积、气相沉积、热熔挤压、直接压制等具体技术路径。
前段:干混是基础,纤维化设备是干涂主流,辊压机是核心。干法电极制造是固态电池产业化的关键工艺,其前段工序依次为干混、干涂与辊压。干混是整个过程的基础,主要通过双刀片研磨机、球磨机等设备将各种固态原料均匀混合,初步形成具有粘结性的纤维网络。随后进入干涂环节,其主流是将干混后得到的松散复合材料,在无溶剂情况下直接成型并转移到集流体上,此过程依赖纤维化工艺和设备。最后是辊压工序,作为对已成型的电极进行最终致密化的精加工步骤,辊压(压延)是决定电极膜