纺织机械产业链生态图谐

从上游零部件供应来看，企业有特吕茨施勒、浙江鸿屹、浙江伟盈、布鲁克纳、范德威尔、浙江东夏、新疆恒东、福建强业、恒天丝路等，中游纺纱设备有新疆恒东、浙江恒隆、江苏汇千家、越剑智能;织造设备有滁州辉煌、金亿纶、信诺德纺、浙江泰坦;印染设备有恒裕实业、靖江华夏、婷莉源工贸、绍兴岳晟;整理设备有湖州德清、浙江合程、祐谦纺机、厦门浚凯等。

第一阶段(1980年以前)为模仿学习阶段。这一阶段处于中国工业化初期，中国的纺织机械制造业技术积累不够，制造能力偏低，开发手段落后，处于摸索学习阶段;

第二阶段(1980—2005年)是引进技术国产化阶段。在这个时期，国家有两项重大政策，分别为“引进3000项国外技术”和《自动络筒机和喷气织机引进技术与国产化》项目，在这两项政策的指引下，我国纺织机械关键产品实现了技术的跨越，也标志着我国纺织机械产品开发开始从单纯的测绘仿造，过渡到引进技术国产化阶段;

第三阶段(2005年以后)为消化吸收再创新阶段。国务院公布了《纺织工业调整和振兴规划》和《装备制造业调整和振兴规划》，通过“八五”、“九五”和“十五”的引进技术、消化吸收，我国纺织机械行业逐步过渡到消化吸收再创新和自主创新阶段;

第四阶段(2015年至今)是数字化智能化产业发展阶段。《建设纺织现代化产业体系行动纲要(2022-2035年)》大力推进服装家纺生产过程自动化智能化，突破服装家纺专用机器人及机械手等智能化服装加工技术，建立由缝制设备、机器人及人工智能技术构成的智能协同缝