
公司危废金属资源化从“初步资源化”逐步延伸至“深度资源化”,深度资源化项目投资金额和流动资金需求量大、技术工艺复杂、运营管理难度高。公司目前已经形成了以江西鑫科为核心的含铜工业废料综合回收闭环、以靖远高能为核心的含铅工业废料综合回收闭环、以金昌高能为核心的含镍工业废料综合闭环回收,是国内为数不多的具备前后端一体化处理能力的资源化利用企业。全产业链布局的优势在于:
1)拓宽前端物料采购范围:深度资源化可以将物料中包含的金属种类“吃干榨净”,既能增加提取的金属种类,又能提升提高金属提取率,在前端采购物料时可选范围更加广泛,从单一金属资源回收利用转向多金属资源回收利用。
2)增加金属购销价差:前后端一体化布局可以增强内部协同效应,例如重庆耀辉、高能鹏富、珠海新虹均可为江西鑫科提供含铜合金原料,无需直接对外出售,可赚取从冰铜/粗铜到电解铜及稀贵金属环节的加工利润。另外,诸多稀贵金属因在废料中的含量较低,采购时通常不计价,通过内部一体化深加工,将上述稀贵原材料富集后产出品位较高的彻底资源化产品,销售时金属折价系数高,利润丰厚。
高能环境研发实力处于国内领先水平,技术体系较完善。“十三五”期间公司研发投入持续提升,2023年已达3.2亿元,营收占比约3.1%;研发人员648人,员工总数占比11.3%。针对危废资源化项目公司也持续在进行技术改进,降本增效,例如:
高能鹏富:2021年上半年,鹏富项目各级烘干系统实现了联产运行,原料预处理周期大大缩短,处理成本较上年平均下降15%;2022年在保证原有生产线正常连续生产的基础上,完成了富氧侧吹熔炼系统改造,熔炼处理产能提升30%,废渣