
耐磨工具合金应用于各种耐磨领域的工具或制品,包括模具、耐磨零件等。模具是工业生产中用于制成成型物品的基础工艺装备,应用广泛,其下游与汽车、电子设备、家电等行业更新及改款等需求密切相关。耐磨工具常用于模具的制作过程,其加工精度、加工效率和质量稳定性直接影响到模具的精度、光洁度及使用寿命等。目前,电子设备的更新迭代,加速模具行业向着高精密、自动化、新型化等方向发展,对耐磨工具的性能要求持续提升。近年来,我国通用机械及专用设备产业持续扩张,为耐磨工具合金提供了较好的发展空间。
目前主流的工业加工刀具材料包括高速钢、硬质合金、陶瓷及超硬材料四类。硬质合金兼具了硬度及韧性,其硬度、耐磨性等强于高速钢,韧性优于陶瓷及超硬材料。刀具下游应用企业在选择不同材料刀具的时候会综合考虑刀具成本、加工精度及效率,硬质合金刀具的精度及寿命低于超硬材料(原材料为金刚石),但其生产成本更具优势,虽然部分高精度、加工复杂的高端制造、精密制造等领域逐步使用超硬刀具替代硬质合金,但刀具行业中仍是以硬质合金材料为主。因此,提升硬质合金刀具的加工精度、加工效率及使用寿命是维护其优势的关键所在。
数控机床是高端和智能制造的基础,对硬质合金工具的要求较高,而目前行业内高端领域产品多为欧美提供商,中高端市场份额为日韩企业所占据,国内企业主要占据中低端产品市场,因此国产替代进程亟待提速。目前,随着国内数控机床的规模与日俱增,以及本国企业的研发技术水平不断提升,高端产品进口替代的速度有望加快,或带动硬质合金切削工具及产品的需求提速。矿用及耐磨硬质合金方面,下游主要应用为大型能源及矿产开采企业,其硬质合金需求与宏观经济联系较为紧密。