钢铁行业产业链全景图

钢铁行业是重要的中游行业。上游涵盖煤炭采选（焦煤）、焦化（焦炭）以及黑色金属矿采选（铁矿石）三个行业，下游应用到机械、房地产、家电及轻工、汽车、船舶等行业。整条产业链的传导作用自下而上，即下游需求影响钢铁产量，进而影响上游原料的需求。钢铁行业的产品差异化不大，竞争优势并不十分明显，产品生产出来后钢铁企业议价权对比下游客户处于相对弱势，采购权在买方市场。

粗钢还需经过热轧等塑性加工方式生成钢材。炼钢工序生产的钢锭或连铸坯，不能直接作为其他工业生产的原材料或直接用于社会消费，因此必须对其做一步的塑性加工或其他加工，制成各种形状并能满足各种用途的钢材。在钢铁工业生产中，绝大多数钢材是经过塑性加工制成或先经塑性加工再经其他加工制成的。塑性加工就是用不同的设备、工具对金属施加外力，使之产生塑性变形，制成具有预期的尺寸、形状和性能的产品的加工方法，又称金属压力加工。一般分热压延加工法、冷压延加工法和层加工。

（1）线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者此断面直径的异形钢。一般线材以盘卷形式运输或者交货，因而又称为盘条，根据线材成型的轧机不同，线材可分为两种：高速线材（高线）和普通线材（普线）。平时生活中，线材的规格一般在直径5-13mm范围内。高线是指轧制速度在80-160m/s的高速无扭轧机轧制成型的线材。在表面特点上，高线轧制生产效率高，线材盘较大，整根线材质量可达2.5吨，而且在外表上看包装漂亮，线盘紧凑。普线是指使用生产中最为普通的轧机进行轧制，轧机速度为20-60m/s，每盘线材重约0.4-0.6吨，冷却时多采用风冷和空冷的来控制保证产品质量。由于普线的盘重小，包装简单，凌乱度严重，所以该类型线材被逐渐取代，成为落后产品1。

（2）型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。通常由铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料制成，经过轧制、挤出、铸造等工艺形成具有一定几何形状