
工字轮是金刚石线的绕线载体,也是下游客户安装在切割机的载体。2017年公司开始逐步推行往复型工字轮的使用,往复型工字轮可重复使用10-15次,叠加下游客户需求向大轮径工字轮转变的趋势,工字轮耗用数量降低。同时,公司将部分单价较高的工字轮由外购转为机加车间自产,促进工字轮生产耗用成本进一步下降。
公司自主研发设备,可降低产线投资成本,实现全面快速扩产。公司的生产设备是自主研发并委托深圳超晋达生产,解决了由于同时生产多根金刚石线所需电流过大所导致的槽电压过高问题以及各根线之间协调问题,保证了所生产的多根金刚石线具有相同的特性,实现了生产的顺利进行和质量的稳定可靠。公司设备造价大幅低于同行其他公司购置的进口设备,同时设备生产及安装调试周期大幅缩短,降低设备投资成本的同时可以全面快速扩产。
生产工艺持续优化,“单机十五线”大幅提升生产效率。公司成立之初便自主研发“单机六线”生产线,较当时行业普遍采用的“单机双线”生产效率高2-3倍,大大加快了金刚线国产化进程。2020年7月,公司在原“单机六线”生产线的基础上改造为“单机九线”,生产效率提升50%。2022年2月,公司继续升级生产线至“单机十二线”,技改资金约为原九线机购建成本的15%,而生产效率可提升33%。同年公司再次实施“单机十五线”技改,