
国外陶瓷球研究起步早于国内。欧美国家从20世纪60年代开始研究陶瓷轴承。1972年美国宇航局研制出第一套陶瓷轴承,主要用于航空航天领域耐极端温度的特殊工况。20世纪90年代开始,日美德等相继建成多条陶瓷球及陶瓷球轴承生产线,陶瓷轴承的应用领域越来越广泛。我国起步较晚,从1985年开始将陶瓷球轴承研究与开发列入科技攻关项目。2000年开始逐步扩大产线规模,同时推动高性能产品研发,2020年首条年产100吨高性能氮化硅陶瓷制品产线建成投产。从应用领域来看,从军事及航空,逐步延伸至机床,近些年开始用于新能源行业,包括新能源汽车与风电。
1)粉体:国内高品质氮化硅原料较少,国内企业主要从海外进口粉体,限制了国内陶瓷球的生产。粉体代表企业包括日本宇部兴产(UBE)、东芝等,国内企业包括青岛瓷兴等。
2)陶瓷球:国内高端氮化硅陶瓷球90%依赖进口。海外陶瓷球制造商主要包括ASK、椿中岛(TSUBAKI)、东芝等日系企业以及美国Norton等。国内的陶瓷球制造商包括上海材料研究所有限公司、上海泛联科技股份有限公司、力星股份、中材高新、国瓷材料等。
3)陶瓷球轴承:国外企业产品力强、先发优势明显,代表企业包括Norton、瑞典斯凯孚(SKF)、法国圣戈班、日本光洋精工株式会社、德国KGM、美国TEMKEN、俄罗斯ROSV等。国内企业包括洛阳轴承研究所有限公司、上海泛联科技股份有限公司等。