
风电铸件是风电机组设备的重要零部件。铸件主要应用于风电机组的轮毂、底座、铸造主轴,以及齿轮箱的行星架等部位,生产过程包括毛胚铸造和精加工等环节,主要材料是生铁和废钢。根据电气风电招股书,2020年风电铸件占风机成本比例约6%,仅次于叶片、齿轮箱和发电机。
风电铸件行业壁垒较高。1)工作环境:风力发电机主要安装在沿海岛屿、草原牧区、高原地带、山区等自然环境较恶劣地区,多发生故障单词拆装成本较高,因此对风电铸件的材质性能要求较高;2)设计寿命:陆上风机设计寿命20年,海上风机设计寿命25-30年,对风电铸件材质的疲劳强度、质量可靠性、无损探伤要求和耐用性等要求严格。
2023年中国风电装机量回暖。由于风电铸件一般需满足20年不更换的高可靠要求,因此,风电铸件市场需求主要取决于风电机组新增装机容量。经历2020年陆上风电“抢装潮”、2021年海上风电“抢装潮”,风电平价上网政策得以实施,中央财政补贴政策推出,风电市场由政策驱动转变为市场驱动。根据金风科技公告以及国家能源局,2022年风电招标量达98.53W,同比增长82%,创历史新高,带动2023年风电装机量回升至75.66GW,同比增长101.06%;2023年国内风电整机实现招标86.3GW,仍保持较高水平,2024年全国新增装机预计仍有一定增长。
陆风进入稳定增长阶段,海风具备增长弹性。根据GWEC预计,2023-2025年中国陆上风电新增装机有望从55.0GW增长至60.6GW,CAGR=5%,中国海上新增装机有望从8.0GW增长至14.0GW,CAGR=32%。陆风风光大基地建设正常推进,海风外部、政策等压制性因素逐步缓解,十四五末期,风电装机市场景气仍有望保持向上。