2016-2025 年全球铝电解电容市场规模及预测

2015-2020年中国电极箔市场规模从99亿元增长至133亿元，复合增速达6.08%，其中2020年增速达11.76%。一方面来自于全球铝电解电容市场规模增长的驱动。另一方面，全球电极箔市场规模逐渐向中国倾斜，导致了中国电极箔市场规模显著高于同期全球铝电解电容市场规模的增速。

目前，伴随日本电力成本增大、技术优势缩小、以及下游产业向中国大陆转移，全球电极箔的生产向中国转移。日本曾占据电极箔的主要市场，其竞争优势在中高端产品更为显著，并形成日本JCC、日本NCC等行业巨头占据全球大多数市场份额的竞争格局。近些年，中国对电极箔的需求逐步增长，加之大量日本电极箔、铝电解电容器厂房与产线在2011年大地震中遭到破坏，国内电极箔的产销量快速提升。另一方面，新能源用电极箔需求旺盛并且不断增长，部分日本高端电极箔与铝电解电容器企业将业务调整至薄膜电容相关产品，释放了铝电解电容器市场，带来国内铝电解电容器市场规模提升，国内电极箔市场也随之提升。

近些年，中国已经成为全球化成箔生产基地，市场规模占全球市场规模的70%左右。当前，全球铝电解电容器制造技术仍在不断发展，与国外相比，我国企业生产的铝电解电容器用电极箔仍存在性能参数一致性差、稳定性差等问题，制约了我国铝电解电容器技术水平和产品档次的提高，国内电极箔以中档产品为主，专有技术和高品质特色产品较少。

现阶段，我国电极箔行业体现出行业集中度偏低的特点。经过数十年的发展，我国目前已拥有包括外资企业在内的数十家化成箔骨干生产企业。由于化成工序需要消耗大量的电能，因此近年来，四川、青海、新疆、内蒙等中西部省份以其丰富的电力资源，大量接纳来自沿海一带转移及新增的化成箔工厂，造成我国化成箔行业的产能扩大，竞争日益激烈。尽管我国化成箔产能已经相对较大，但更多的企业聚集在中低端领域，高端产品仍需要大量进口。

相较于低压电极箔，国内中高压电极箔领域发展较快，行业内一些大规模企业，设备和技术均较为先进，生产的中高压电极箔已逐渐逼近国际一流水平。

电极箔的生产会带来废酸，同时需要消耗大量能源。电极箔生产环节包括腐蚀和化成，腐蚀环节主要使用酸进行电化学方法腐蚀，该环节生成的废酸处理以及废水排放对环境造成污染。同时，厂商在电极箔化成环节耗电量较大。根据公司公告，2018年电极箔的生产成本中，41%为电力成本。