
全球扩张的基础:精益生产奠定技术优势。丰田作为日本汽车的典型代表,“小排量、低油耗”的标签背后,是丰田独创的“精益生产”的胜利。1963年丰田开始推广由大野耐一发明的生产方式,1970年丰田汽车生产效率已经较日美主要厂商表现出明显的领先优势:丰田每人生产的单位台数为40,超过日产的30,远优于美国通用5、福特6、克莱斯勒6。70年代丰田在已有优势之下继续进步,1980年单位生产台数达到68,与其他厂商的差距进一步拉开。“精益生产”的目标是降低成本从而提升利润空间,核心思想是“零浪费”,具体实现方式则是“准时生产”和“自动化”。“准时生产”即JIT(JustinTime)生产方式,意为只在需要的时候、按照需要的量、生产所需的产品,从而消除无效劳动和浪费;“自动化”则是在生产过程出现不良状况时,机械和生产线自动停止动作,以减少损失、节省人力、提高生产效率。精益生产方式之下,丰田将低油耗、性价比做到极致,从而奠定了其全球扩张的技术基础。