
从整个模具制造市场来看,根据华经产业研究院数据,2016-2021年整个市场规模稳定,中枢在2100亿元左右,而汽车工业模具占据最大份额。相比于传统模具,3D打印模具的优势主要在于可直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,可以为复杂结构金属零部件免去开发开模环节,缩短新品开发周期,节省出更多的人力、财力和时间,具有制造成本低、研制周期短、生产效率高等明显优势。此外,运用3D打印模具在设计早期验证产品装配可行性时,能及时发现产品设计差错、复杂零部件或样机原理的可行性。生产形状复杂、尺寸微细、难于制造的零件也是3D打印模具的强项。
在整车应用方面,全球的汽车设计师已开始使用参数化设计将3D打印技术应用于整车设计,具有较高的设计感与前瞻性。例如,汽车设计师AyoubAhmad使用称为参数化设计或衍生式设计的技术创造出HV-001H。HV-001H不仅是一款外观漂亮的跑车,而且是一款混合动力超级跑车,其原创设计符合革命性的全新3D打印汽车制造工艺。
在应用瓶颈方面,尽管汽车工业运用3D打印完成了轻量化、高效能的转变,但目前其定制化、个性化的需求特征也是其不适宜大批量生产的主要瓶颈。因此目前制造的零件直接应用在量产车上的场景较少,大部分还是用作模型车或测试件。目前国内外主流的头部车企都在大量购买3D打印设备,主要集中在高分子打印设备,应用场景包括打印原型车、性能试验、概念车发布等,未来有望实现生产落地。