【海能技术】公司全产业链布局生产车间、设备

应用前景、高附加值的试验材料、高端产品和装备优先纳入首批次材料、首台（套）装备应用指导目录；“培育优质企业”措施提出，对标国际先进水平，培育一批具有生态主导能力的仪器仪表、计量标准装置、试验检测设备、设计仿真软件等领域龙头企业。

公司通过自主研发和全产业链生产布局，实现了核心产品非标件的高自产率。科学仪器产品具有多品种、小批量、工艺复杂、技术要求高等特点，单台仪器设备需要用到几百甚至上千种零部件。面对上游零件供应商加工水平不一、交货周期难以控制的问题，为提升产品可靠性、稳定性、降低成本，公司采用“全产业链生产运营模式”，设立了多个车间和部门，包括机加工、模具注塑、SMT、钣金、表面处理和核心部件制造等。这种全产业链的生产模式，使得阀类零部件、精加工件、集成电路板、钣金件等非标定制件的自产率大大提高。

据公 司一 轮问 询回 复 ，核 心产 品的 非标 件 自产 率平 均达 到 了近60%， 其中 纤维测定仪的非标件和整机的自产率更是分别达到了90.1%和66.1%，凯式定氮仪的非标件和整机的自产率为71.8%和54.3%。高自产化率不仅保证了产品质量和性能，还降低了成本、缩短了交货周期，从而增强了公司产品市场竞争力。

公司计划投入7,857万元，用于募投项目山东海能生产基地的智能化升级改造。引进先进的生产设备和信息化管理系统，以提高产品零部件的加工精度和加