滚珠丝杠产业链概况

在技术原理上，螺纹旋风铣削是用安装在刀盘上的多把成形刀，借助于刀盘旋转中心与工件中心的偏心量来完成渐进式的高速铣削。加工时，工件以低速旋转，刀盘以与工件同向高速旋转，工件每转360°刀盘纵向进给一个导程，从而铣出螺纹。刀盘上有多把成形刀，但只能依次由一把刀参加切削。切削余量由每把刀合理分配，切屑厚度的渐进式变化使切削力减小，而偏心量使尚未进入切削区的刀具有充分的散热时间，这有利于延长刀具使用寿命，提高加工表面质量。旋风铣削的刀具基础，在于刀体的高硬度以及强大切削能力，只有在刀具涂层（CBN及PCBN）及生产层面拥有相关技术储备的企业，才能生产出合格的旋风铣削刀具。

螺纹旋风铣加工拥有效率高、精度高以及排屑顺畅等优点。据威士多刀具官网信息显示，CBN刀具螺纹旋风铣刀盘可以在一次走刀中切出螺纹，同时可以保持稳定切持续底加工，直接铣削加工出高精度螺纹。据文献《CNC螺纹旋风硬铣削——高效绿色制造技术》信息显示，与一般的磨削及铣削比较，旋风铣削的金属切削率要高得多，因不用切削液，采用压缩空气强冷，切屑带走绝大部分热量，工件温升低，热变形小；同时由于旋风铣加工是螺旋式加工，因此工件碎屑会以“逗号”的形式产生，并顺利脱离工件。