
图表30工业机器人领域谐波减速器出货量预测 工业机器人 2024出货量/万台 谐波个数/个 谐波总数/万台
六轴垂直多关节(>20kg6-axis) 11.13 2 22.25
六轴垂直多关节(≤20kg6-axis) 9.98 4 39.91
四轴水平多关节机器人(SCARA) 6.63 3 19.88
协作机器人(Cobots) 2.76 6 16.55
并联机器人(Delta) 0.70 3 2.10
2024年工业机器人领域谐波减速器使用量/万台 100.69
资料来源:MIR,绿的谐波招股书,华创证券测算
2、工业母机:中高端机床提升减速器精度需求,国产化率亟待提升
我国机床进入新一轮8-10年的更新周期。我国2001年加入WTO,贸易额迅速增长拉动了制造业对机床的需求,产量实现较快速提升。2000-2011年,我国金属切削机床产量从
17.7万台提升至86.0万台,复合增速达15.5%。金属切削机床产量在2011年达到历史顶峰,并在2012-2016年保持在70万台以上的高水平。随着机床存量快速提升,2017-2019年机床行业进入低潮期,呈现逐年下行态势。2019年金属切削机床产量41.6万台,相比2011年高点的86万台下降52%;2020年以来金属切削机床产量呈现底部回升态势,一方面得益于疫情后我国出口需求拉动并推动制造业迅速复苏,另一方面与机床更新周期形成共振。2022年我国金属切削机床产量有所下降至57.2万台,同比下降5.0%。
100
70% 90
60% 80
50% 70
40% 60
30% 50
20% 40
10% 30
0% 20
-10% 10
-20% 0
-30%
图表31我国金属切削机床产量(万台,%)
金属切削机床产量(万台)Yoy(%)
资料来源:Wind,华创证券
产业转型及自主可控推动机床行业向中高端迈进。相比于欧洲和日本聚焦中高端路线,国内机床产品多聚集在中低端,产品趋同,红海竞争;同时国内高端机床产业链配套尚待健全,基础材料、高性能功能部件竞争力弱,无法满足高端需求,导致用户对国产高端机床信任度较低。随着我国工业结构的优化升级,对作为工业母机的机床的加工精度、
效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升,中高端产品的需求日益增加。在此大背景下,我国机床市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍的换档升级方向发展,产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。