光伏玻璃产业链

具体到多晶硅，2022年硅片的单瓦耗硅量是2.7g/w，即每GW硅片需要0.27万吨多晶硅。按1.2倍的容配比计算，每GW光伏装机约需要0.324万吨的多晶硅。当前，多晶硅产业过剩的局面已经明朗化。虽然中小企业放慢了扩产的步伐，但是头部企业仍然处于提高产能和产量释放的竞争阶段，预计2024年供应侧的压力仍会存在。

光伏玻璃对透光率要求高，透光率直接决定光伏组件的发电效率，所以只能选用透光率高的超白玻璃。超白玻璃是超透明低铁玻璃，含铁量低于0.015%，而普通玻璃含铁量约0.1%，3.2mm超白玻璃的透光率约91.5%，相比普通玻璃高出3.5%。所以在选用原料这块，光伏玻璃使用的是超白石英砂，而国内天然超白石英砂较为稀缺，仅有安徽凤阳、湖南、广东河源、广西和海南等少数地区存有砂矿资源，所以我们在看光伏玻璃的生产分布图也可以看出，原料优势，集中在这些地区的产能比较多。

光伏玻璃分为超白压延玻璃和超白浮法玻璃。目前光伏电池以晶硅电池为主流，用的是超白压延玻璃，市场占比达到95%以上；仅有不到5%的市场占比是薄膜电池，用的是超白浮法玻璃。

光伏玻璃产业链比较简单，上游主要是纯碱和低铁石英砂，燃料用到天然气、石油类燃料等，下游的话，比较单一，就是组件，终端对应到电站。

而光伏玻璃在光伏产业链中，是光伏组件的辅料环节，属于整个光伏产业链的中游环节，其透光率、强度等直接决定了光伏组件的发电效率和寿命。拓展到光伏产业链，又可分为硅料、硅片、光伏电池片、光伏组件、光伏系统五个环节。上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产，单晶硅和多晶硅的制造，硅片的生产。中游包括光伏电池，光伏组件以及逆变电器环节。下游是光伏发电的应用端，包括光伏电站和分布式发电。

组件是光伏玻璃的唯一下游，直接决定了光伏玻璃的需求。组件根据背部材料不同，可分为单玻组件和双玻组件。常规单玻组件的封装结构为：正面3.2mm光伏玻璃+电池+背面背板（全铝层覆盖）。而双玻组件的封装结构为：正反面均