我国船舶涂料市场竞争格局（2022）

应对不同腐蚀环境需采取不同防护技术，但重防腐材料无疑是目前应用最广泛、效果最佳的一种技术手段。具体到防腐涂料的选择上，防腐涂料底层逻辑非常相近，防腐漆大致可分成丙烯酸、聚氨酯、环氧、氯化橡胶、氟碳、聚硅氧烷、醇酸、富锌涂料等几大类型，其中，醇酸酯键易断或发生树脂分层、富锌涂料漆膜较脆、环氧涂料耐化学品性能略差、丙烯酸涂料耐溶剂性能差、聚氨酯涂料成膜时间长原料成本高、聚硅氧烷标准有待完善、氟碳涂料存在环保健康风险，不同场景下需要结合各种涂料的特性进行选择，并对涂层的厚度、施工道数、前处理方式等进行调整。对于海洋环境中的钢结构，需要选择具有良好耐盐雾性能的涂料；对于工业区的钢结构，需要选择能够抵抗工业大气污染的涂料。几种关键涂料的性能特点对比如下：

聚氨酯涂料：多用作面漆，适用于室内外环境的金属防护，一般配套环氧底漆，用于钢结构、机械、设备、机床、仪器仪表、管件、金属零部件等表面；

环氧涂料：通常作为底漆、中间漆使用。与水泥、钢铁粘结力强，一般用于室内钢结构、机械设备等的防腐涂装，能用于各种桥梁、石油钻井平台。具体使用时，往往根据使用范围、被涂物质、环境条件的不同而进行组合使用。常见系列产品包括环氧富锌底漆、环氧煤沥青涂料等。

丙烯酸涂料：多作为面漆，保光保色性、耐候性、机械性能突出，漆膜干燥快，施工条件简单，适合用于混凝土和墙壁、桥梁防腐、钢材、铝材等低腐蚀性涂装系统。

综合来看，由于锌与铁能形成原电池，能通过牺牲阳极的方式保护铁不被还原，故环氧或无机锌粉类底漆较为多见；环氧云铁中间漆也是常见搭配涂层，因为云母氧化铁屏蔽性好，可以有效阻隔腐蚀介质，而海洋环境下抗渗透性能优异的环氧玻璃鳞片也极具潜力；面漆的选取多考虑树脂的耐候性和耐蚀性，故多以聚氨酯面漆为主。