
丝杠产业链上游为原材料与零部件供应,下游涵盖多个应用场景。以行星滚柱丝杠为例,其产业链由上游原材料与零部件供应、中游行星滚柱丝杠制造、下游多应用领域构成。在上游环节,行星滚柱丝杠中丝杠选用的材料多为合金结构钢,螺母和滚柱选用的材料为高碳铬轴承钢;零部件包括丝杠、螺母等关键部件。下游应用场景涵盖了多个行业,从汽车、石油天然气、医疗器械到光学仪器、工程机械、机器人、自动化和机床设备等。
丝杠在加工工艺、生产设备、原材料方面具备较高的壁垒。以滚珠丝杠为例,由其在工作时一般承受弯曲、扭转、疲劳和冲击载荷,同时在转动部位又承受较强的摩擦力,这就要求滚珠丝杠在设计、制造时,必须保证其具备表面高硬度和高耐磨性、心部高强韧度以及高的尺寸稳定性。高端滚珠丝杠制造难度大,需要成熟的加工工艺、先进的生产设备、高质量的原材料来支撑。
➢在加工工艺方面,精密滚珠丝杠可分为磨削滚珠丝杠和冷轧滚珠丝杠。磨削滚珠丝杠是按照基准统一原则,以两端中心孔为加工工艺工序基准,通过热处理、车削、磨削等几十道工序加工,制造精度高达P1级,可作为定位部件应用到高精度设备中;冷轧滚珠丝杠成本低、效率高,但制造精度仅在P7级左右,只能应用于一般场景。
➢在生产设备方面,磨削是高精度滚珠丝杠的主要加工工艺,通过使用螺纹磨床高速旋转的成型砂轮对加工工件表面进行高速切削。根据丝杠精度,选择中高端数控螺纹磨床或高端数控
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