
铝产业链主要由上游冶炼、中游加工以及下游应用三部分组成。在上游冶炼中,铝土矿经过开采后冶炼为氧化铝,目前全球90%以上的公司采用的方法为拜尔法。此后氧化铝经过霍尔-埃鲁特工艺进行电解从而产生原铝。原铝的生产成本主要集中在电力、氧化铝以及阳极材料三个部分。
原铝的生产过程为:通过熔融冰晶石作为溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。阴极则得到铝水原液。
电解后的原铝经过铸造、轧制和挤压等工艺进行加工成铝合金、铝板带、铝箔以及铝型材等进而用于建筑、交通、光伏、包装等领域。当前,建筑和交通是铝制品下游占比最大的两个应用板块,新能源车和光伏装机的增长将在未来拉动用铝需求。
根据阿拉丁统计,截止至2023年7月,国内电解铝建成产能达到了4461.1万吨,较2022年1月提升了174万吨。其中排名前五的省份分别是山东,新疆,内蒙古,云南和甘肃,产能分别为744、654、636、556、305万吨。其中,云南省由于水电资源的优势,产能增长较快,贡献了国内产能的主要增长。