
医疗领域:对增材制造技术的应用快速增长,2019-2021年全球医疗行业增材制造市场规模自16.5亿美元增至23.78亿美元,CAGR达20.07%。
增材制造在医疗领域的应用不仅局限于假肢、植入物的制造,而且也可以利用此类技术制作微型工具,进行精确和复杂的手术,降低风险,还可以用于打印出人体内部器官3D模型,帮助制定手术计划或辅助手术教学,并让医务人员反复练手。
增材制造技术在齿科领域应用广泛,用于制备复杂且高度定制化的高价值小型产品。金属粉材是齿科3D打印中的重要材料,主要用于制造金属牙冠、口腔支架等。
体外器官模型、仿生模型制造:用于术前诊断、手术策划和预演,为诊断和治疗提供立体直观、可触摸的信息,便于医、工、患之间沟通,缩短手术时间、降低手术费用,有效提高诊疗水平。
手术导板、假肢设:根据采集的个体数据,为患者量身订制手术导板和个性化假肢等器具,可提高手术效率和精确度;提升假肢设计和制作水平。
个性化植入体制造:患者受损组织器官有大量个性定制需求,如颅骨、颌骨、鼻骨、下肢骨、脊椎、髋骨等,特别是整容塑形领域。3D打印可实现精确复制受损部位形状并恢复其功能。
活性组织及器官打印:通过细胞三维控制组装及后期的处理和培养,实现对于微环境、微结构和功能的模拟,逐渐融入全身循环系统并具备感知功能,最终实现组织与器官的原位打印和构建完整的生命体。
药物筛选生物模型和药物打印:药物筛选需要对不同化合物的生理活性、药物毒性做大规模横向比较,生物打印技术制造药物病理模型、人造器官、以及人体器官芯片(甚至人体芯片)可避免大规模动物实验和人体实验带来的伦理、时间和费用问题,在短时间内大规模、高通量筛选新型高效药物。通过3D打印技术实现多种材料精确成型和局部微细结构,从而实现一种或多种药物同时精确控制释放。
3D打印外固定支具:3D打印外固定支具带来的真正价值不仅仅是实现精准的定制化,更主要体现在让精准、高效的数字化制造技术代替手工制作方式,缩短生产周期。