模具行业市场规模

3D打印模具行业需求持续提升。随着3D打印技术的不断成熟和优化，越来越多的模具或者模具配件都可以通过3D打印技术实现，可以通过3D打印出塑料模型原型，再结合不同的工艺要求和参数进行1:1复制。再就是通过3D打印技术，打印所需要设计的产品，模拟装配，看是否适用。这样可以减少前期大量的开模试验时间，一旦确认3D打印零件能够满足设计要求时，再开始开发制造模具，可有效节省成本。

3D打印技术助力折叠屏手机降“重量”增“强度”，市场空间可观。折叠屏手机的核心组件为铰链，目前折叠屏手机铰链零部件主流加工工艺为MIN以及传统机加工，从降低铰链重量及增加铰链强度的目的出发，由于3D打印在物理性能更佳的钛合金、航空级铝合金等材料成型方面的优势，未来部分零部件或逐步由3D打印制备。据荣耀官网，荣耀Magic V2采用了鲁班钛合金铰链+荣耀自研盾构钢，通过榫卯式一体成型，能够承受高达1800MPa的应力，硬度达到550HV，保障了铰链的强韧和稳定。加上钛合金3D打印工艺的赋能，宽度相较于铝合金材质降低27%，强度却提升150%，从而带动折叠屏整体厚度和重量的下降。另外据界面新闻，苹果、三星、OPPO等企业也都存在引入3D打印技术的尝试，或加速3D打印产品在消费电子领域的放量。