刀具行业产业链结构清晰

刀具是机床加工关键部件，直接影响加工精度、效率等重要性能指标。切削加工约占整个机械加工工作量的90％，刀具作为机床加工的关键部件，直接接触工件的表面，其质量直接决定了机械制造行业的生产水平，是制造业提高产品质量和生产效率的重要因素。

据《发展现代高效刀具提高加工效率和效益》统计，高效先进刀具可明显提高加工效率，使生产成本降低10%～15%。同时，刀具具备明显的耗材属性，需求量与制造业开工情况息息相关。刀片是机械加工过程中的重要耗材，一般几个小时就会进行一次换刀。

刀具产业链结构清晰，下游应用场景广泛。刀具产业链由上游原材料，中游刀具制造以及下游终端应用领域组成。上游基础材料主要包括工具钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料等；中游为刀具制造厂商，欧美、日韩和国内厂商分别位于刀具行业第一、二、三梯队；

1）以山特维克为代表的具有全球领导地位的欧美刀具制造商。定位于为客户提供完整的刀具解决方案，技术实力雄厚，产品系列丰富，以提供切削加工整体解决方案为主，产品凭借专用定制化、稳定性好等特点，在航空航天、军工和汽车等高端定制化刀具领域始终占据主导地位。但此类企业产品价格昂贵，且交货周期较长。

2）以日本三菱为代表的日韩刀具企业。定位于为客户提供通用性高、稳定性好和具备性价比的产品，在高端制造业的非定制化刀具领域赢得众多厂商的青睐，产品销售以经销渠道为主，在国内有多家代理商。

3）以株洲钻石（中钨高新子公司）为代表的国内企业，数量众多，竞争实力差距较大，主要通过差异化的产品策略和价格优势，赢得较多的中低端市场份额。我国数控机床以及配套的数控刀具行业起步晚、基础较弱，国内中高端数控刀具市场一直被欧美、日韩企业所占据，当前国产刀具厂商正凭借相近的产品性能和明显的性价比优势，实现对日韩产品的替代。