锂电产业链构成

锂电池制造属于高端制造产业，过程需要将正负极材料、隔膜、电解液等多种组分组装成电池，工艺较为复杂，可分为前、中、后三道工序，前段工艺主要为电极片的制作，包含搅拌涂布等环节；中段工艺主要为电芯的制作，包含卷绕/叠片、注液等环节；后段工艺主要为电芯化成、封装、以及后续的检测。

前段工序的主要生产目标是完成正负极片以及隔膜的制造。极片生产流程包括：搅拌、混炼、成型延伸、烘烤、隔膜分切；电极生产流程包括：搅拌、涂布、烘干、辊压、极片分切。其中电池极片的质量主要取决于涂布工艺，这也是前段工艺的核心。

中段工序的主要生产目标是完成电芯的制造，本质上是将前段工序制造的极片、隔膜与电解质进行有序装配。具体生产环节包括：叠片/卷绕、热压、入壳、极耳焊接、滚槽、注液、封口焊接、塑封。其中核心工艺为叠片/卷绕环节。

后段工序的主要生产目标是完成化成封装。截至中段工序，锂电池的电芯功能结构已经形成，后段工序的意义在于将其激活，经过检测、分选、组装，形成使用安全、性能稳定的锂电池成品。具体生产环节包括：检测、化成、二封、成型、分容、老化、检测、包装入库。