
主要原因在于:价值量低的低端机型(比如单台10万元及其以下的机床)的产能出清速度较快,即制造业对机床的需求结构在不断变化,价值量高的中高端设备需求占比快速提高,从而导致机床行业整体的平均单价持续上升。
图表27:我国金属切削机床单价变化趋势
金属切削机床单价(万元/台)
3026.06 25
2017.5817.46
20.7019.93
22.33
21.37
24.34
22.65
24.3624.1523.99 15 10 5 0
来源:wind、中国机床工具工业协会,中泰证券研究所
2.4、零部件:数控系统等对外依存度高,亟需突破
高端数控系统对外依存度超90%。产业链分析:�上游:结构件(铸铁、钢件等)、数控系统、驱动系统、传动系统(导轨、丝杠、主轴等)、刀库刀塔及组件等;②中游:机床本体;③下游:汽车行业、通用机械、
3C电子、模具、航空航天、工程机械、医疗机械、石油天然气、家电等各领域客户。国内机床产值数控化率已超80%,凡适合采用数控技术的机床,均已采用了数控技术,已经不存在任何技术障碍。然而,产业链上游核心功能部件对外依存度高,根据中国机床工具工业协会数据,国内高档系统自给率不到10%,约90%依赖进口,其中从日本进口最多,约占1/3,国产中高档数控系统加总占比不到30%。高端数控机床制造需要精密成熟的产业链,我国需要完善配套技术,摆脱核心零部件仅掌握在少数外资企业手中的困难,寻求突破,自给自足。
图表28:机床产业链示意图图表29:机床工作原理示意图
来源:前瞻产业研究院,中泰证券研究所来源:海天精工招股说明书,中泰证券研究所绘制
3、公司分析:事业部改革激发组织活力,多重优势并举开启新篇章
3.1、六大事业部全面推进,组织结构持续优化
公司进行集团化组织架构改革,为长远发展提供机制保障。2022年,公司全面推进六大装备事业部制经营架构,合理划分经营单元,明确各个事业部的职能、权限、目标。在现有的装备一(立式加工、钻攻机)、装备三(精雕机)、装备🖂(车床)、装备七(智能化自动化软件)事业部的基础上,公司抓住新兴市场的机遇,针对高端产品市场新增装备二(�轴)事业部和装备六(赫勒)事业部及中高端代理商营销团队,构建新的增长引擎。