
3D打印技术在航空航天零部件制造和研发中的优势主要体现在:1)缩短新型航空航天装备及零部件的研发周期;2)复杂结构设计得以实现;3)满足轻量化需求,减少应力集中,增加使用寿命;4)提升航空航天装备的零部件强度和耐用性;5)提高材料的利用率,降低制造成本;6)增材再制造是未来蓝海市场,对装备损伤零部件进行再制造修复。
2023年5月28日,我国自主研发的国产大型客机C919顺利完成首次商业载客飞行,C919飞机中应用了大量通过3D打印技术制造的零部件,包括机头主风挡窗框、中央翼缘条、发动机燃油喷嘴、舱门复杂件、发动机叶轮叶片、飞机起落架等。机头挡风窗框采用3D打印技术,制造周期仅55天,零件成本不足欧洲锻造磨具费的十分之一。钛合金材质的C919中央翼缘条,尺寸3.07米,重量196千克,传统方法制作需使用1607公斤锻件毛坯,3D打印技术节省了约90%的材料,精坯重量仅136公斤。