
光伏焊带是重要的光伏辅材,可分为互联焊带和汇流焊带。光伏焊带在光伏组件成本中占比约为3.6%,2022年估算平均GW组件中焊带的用量约为430吨(以8.4万/吨计算,单GW组件对应0.36亿光伏焊带市场空间)。光伏焊带主要分为互连带和汇流带两大类:互联焊带是应用于光伏电池片间的串联或并联,汇流焊带是用于连接光伏电池串及接线盒,两类焊带的主要作用是电池片的导电、聚电功能。
另外,对于常规光伏组件,互连焊带和汇流焊带的耗用量配比约为3:1;对于多主栅组件,互连焊带和汇流焊带的耗用量配比约为4:1。
光伏焊带技术趋势是“更多”且“更细”。互连焊带主要包括常规焊带、MBB(Multi-Busbar,多主栅)焊带、SMBB(SuperMulti-Busbar,超多主栅)焊带、OBB(0-Busbar,无主栅)焊带等。当前,MBB焊带已取代常规焊带成为行业主流,SMBB焊带是对MBB焊带的升级,从MBB技术到SMBB技术是光伏组件焊带的技术迭代方向,核心原因是可以提效降本:1、效率上,增加主栅数量可缩短主栅之间的细栅长度,有效降低细栅电阻,从而减少组件功率损耗且提高组件可靠性;2、成本上,多主栅技术对应的焊带可以越来越细,如常规焊带线径在0.3mm以上,MBB焊带一般线径为0.26-03mm,而SMBB焊带线径目前可以做到0.22-0.26mm,更细的焊带可降低电池片银浆耗量,可有效降低组件的单瓦成本。