
减少中间环节波动,协调运营实现降本增效。公司经过十多年努力发展,已建立起垂直一体化的产业链,包括太阳能硅棒、硅片、电池及组件、光伏电站等各生产应用环节,并在每个环节上建立起了人才团队和技术优势,形成了全产业链垂直一体化的技术和成本优势。一方面,光伏制造主产业链各环节相匹配程度高,有力地保障了上游原材料的供应,减小了中间环节市场供求关系变化对公司盈利能力的影响,增强了公司的抗风险能力,更利于把握机遇及应对危机,实现稳健的可持续发展;另一方面,公司可以严格控制产业链各环节,实施全面的产品品控,充分保证产品品质。同时,全产业链运营有利于公司加深对光伏行业各个关键环节的理解,各生产环节从排产供应、质量管控、物流运输和发电应用等方面协同运营,使得公司产能利用率保持行业领先水平,产品生产效率得到提高,产业链协调也可充分降低产品成本,提高在行业中的议价能力和综合竞争力。
未雨绸缪,签订多笔长单维持供应链稳定。由于硅料的扩产周期在1.5-2年之间,而下游的硅片、电池片扩产周期为6-9个月,组件的扩产周期为3-6个月,由此造成的供需错配导致许多下游厂商面临“巧妇难为无米之炊”的窘境,而晶澳在2021年与亚洲硅业、新特能源、大全能源、江苏中能等厂商签订长单,保证了硅料的供给。此外,公司与亚玛顿、福莱特和安彩高科签订玻璃长单,进一步维护了供应链的稳定。