
生产自动化水平高,品质及规模效应凸显。陶瓷产品生产过程包括设计、开料、注浆、喷釉、烧制等多个环节,生产技术及管理水平决定产品的图案效果、耐用程度、良品率高低等,最终关系到产品销售及品牌形象建设。近年来公司大力推进智能制造在生产中的应用,先后将高压注浆机、自动喷釉机器人、自动抛光机、剥皮机等精密仪器和自动化设备充分运用到产品的生产环节和流转环节,2018-2022年公司生产人工成本占比从19.4%下降至16.8%,生产过程自动化、智能化水平凸显。此外,公司将“零文化”落实到采购、生产、仓储、物流等全价值链的各环节中,以“零缺陷”作为质量把控目标,2022年成为卫浴行业唯一入围全国质量标杆的企业,从全价值链质量管理模式实践效率来看,高压生产数据采集系统工时产出效率提升31.4%、无人坐便器高压注浆成型人工效能提升164%,生产品质及规模化成果显著。