钠离子电池产业链

低成本：低成本是钠离子电池的主要竞争优势，地壳中钠离子资源含量高达2.75%，是锂元素的400倍。且钠资源在我国分布均匀，考虑到当前我国电池产业80%的锂矿依赖进口，采用钠离子电池可较好解决“卡脖子”问题，钠资源提炼工艺也更加简单、环境友好。同时钠离子自身化学特性也使得电池可采用更加廉价的铁、锰、铝替代锂离子电池中昂贵的镍、钴、铜等金属，进一步降低成本。

安全性：钠离子相比锂离子具有更加稳定的电化学特性，受低温环境影响小，无过放电问题，长途可0V运输，大大提升了电池在运输过程中的安全性。根据实验室数据，钠离子电池正常工作温度区间可达-40~80℃，明显优于锂离子电池，拓宽了应用空间。

兼容性：钠离子电池除正极材料以外，其他部位的材料、结构与合成工艺与现有锂离子电池相同，生产线兼容性高，企业转型更加容易。同时钠离子电池与锂离子电池在特性上的相似性也使得其可在大部分应用场景下对锂离子电池进行直接替换而无需经过系统整体改造。

钠离子电池技术进步也面临一些问题。从成本方面来看，虽然钠离子电池的理论成本要低于锂电池，但是由于技术不成熟以及产业未形成规模效益等原因，目前钠离子电池成本仍高于磷酸铁锂电池，成本优势想要显现仍需依赖产业化与标准化的助推。安全性方面，因为工艺上与锂离子电池的相似性，钠离子电池也同样存在结晶水、吸湿水解等问题。有关钠离子安全性高的结论仍停留于实验室阶段，在实际应用场景下的表现还有待考证，钠离子电池的安全标准也有待制定。

钠离子电池产业链分布与锂离子电池相似，涵盖上、中、下游三个部分。上游包含正负电极、电解液以及隔膜原材料，涉及金属和化工产业。中游包括电池封装、控制系统集成等，涉及电气设备生产及系统集成产业。下游为储能/动力电池应用市场，涉及储能、电动车等领域。