钙钛矿、晶硅 PERC 电池产业链投资比较

钙钛矿原材料经过加工后直接成组件，单位制程耗时短。钙钛矿前驱液是钙钛矿层的基本材料，是将有机源和无机源按照一定的比例同时溶解在有机溶剂中配置成一种前驱体溶液，其中有机溶剂一般采用DMF（二甲基甲酰胺）、DMSO（二甲基亚砜）。根据协鑫光电《全无机钙钛矿电池及其制作方法》，将钙钛矿溶液旋涂在NiOx薄膜上，随后真空腔体中抽气并在加热台上加热，从而获得钙钛矿吸收层。钙钛矿原材料经过加工后直接成组件，没有传统的“电池片”工序，单位制程耗时短。根据全球光伏，单位制程耗时仅需约45分钟。

投资成本低，钙钛矿电池单GW产能投资额约晶硅电池的二分之一。从单GW产能投资额来看，目前的钙钛矿10MW中试线投资额为0.7-0.8亿元，达到量产成熟度之后，单GW产能仅需5亿元投资额，硅料+硅片+PERC电池+组件合计需要约10亿元投资，钙钛矿约晶硅电池单GW产能投资额的二分之一。

钙钛矿电池制造能耗低。单晶硅料制备最高温度需要1700℃，每1瓦单晶组件制造的能耗，大约是1.52KWh。钙钛矿材料制备仅仅需要150℃，钙钛矿组件能耗为0.12KWh，单瓦能耗不到晶硅的1/10。

钙钛矿电子传输层（ETL）：电子传输层则是只允许电子通过，不允许空穴通过，使得空穴和电子分离进而产生电动势。目前ETL常用的材料有两大类包括金属氧化物和有机材料：

SnO2、ZnO以及一些掺杂的氧化物。一般通过简单的溶液旋涂、磁控溅射等方法可获取平整致密的薄膜。为了提高电子传输层与光吸收层之间的接触面积，即更有利于电子的提取，可以通过旋涂的方式在致密的薄膜上涂覆相应的氧化物纳米颗粒形成介孔薄膜。根据协鑫光电《全无机钙钛矿电池及其制作方法》，电子传输层的超薄氧化物薄膜的材质包括SnO2、 In2O3 、Zn2SnO4和ZnO中的任意一者，电子传输层的超薄氧化物薄膜的厚度为2‑ 3nm ，电子传输层的厚度为3‑ 6nm 。