
“节油减排”催生更多轻量化需求。在我国提出“碳达峰,碳中和”战略的背景下,汽车行业迎来史上最严格的油耗及排放标准。根据《节能与新能源汽车技术路线图2.0》,2035年我国传统能源乘用车油耗需降至4.0L/km;乘用车(含新能源)油耗需降至2.0L/km;货车及客车油耗需较2019年分别下降至少15%及20%。根据布勒中国数据,汽车整备质量每减少100kg,百公里油耗可降低0.3-0.6L,严格的油耗及排放标准将催生巨大的轻量化应用市场。
新能源车渗透率持续提升,轻量化上车加速。整车轻量化可有效提升新能源汽车续航能力,根据第十三届国际汽车轻量化大会公布的数据,纯电动车每减重10%,平均续航里程提升5%-8%;插电式车型每减重10%,平均续航里程提升10%-11%。当前汽车行业正加速“新能源化”,新能源汽车渗透率迅速攀升,汽车轻量化市场正加速扩容。
铝合金是最常用的汽车轻量化材料,未来单车用铝量将持续增加。目前主流的汽车轻量化材料包括高强度钢、铝合金、镁合金及碳纤维,其中铝合金具有轻质、抗拉强度高、回收性好、耐腐蚀、可塑性强、工艺相对成熟等特点,材料密度显著低于高强度钢,成本及工艺难度优于镁合金和碳纤维,是现行技术工艺下最具性价比及可行性的轻量化材料。目前铝合金已广泛应用于转向节、控制臂、副车架、电机壳、电池盒、制动系统、雨刮电机等汽车零部件,预计在汽车轻量化大趋势下,更多铝合金零部件将替代传统钢制零部件,单车铝合金用量持续提升。根据中国汽车工程学会数据,2020年、2025年、2030年我国单车重量需较2015年分别减重10%、20%、35%,对应单车用铝量将达到190kg、250kg、350kg。