非晶合金下游应用

非晶合金种类主要包含铁基、铁镍基、钴基非晶合金以及铁基纳米晶合金。其中铁基非晶合金广泛应用于节能配电变压器；铁镍基非晶合金在能量损耗和机械强度方面更加优越，应用于漏电开关、磁屏蔽等，钴基非晶合金在非晶合金中具有最高的磁导率，且具有优异的耐磨性和耐蚀性，应用于要求严格的军工电源中的变压器、电感等，可替代坡莫合金、铁氧体等；铁基纳米晶合金为目前综合性能最优的软磁材料，广泛应用于大功率电源开关、逆变电源、高频变压器、共模电感等领域，可替代铁氧体。

非晶合金薄带是非晶合金的主要制品。制造工艺是采用急速冷却技术将合金熔液以每秒百万度的速度快速冷却，最终得到厚度约0.03mm的非晶合金薄带。

非晶合金薄带的主要应用领域为配电变压器领域。非晶铁心是非晶合金薄带经过剪切、成型、热处理等工艺而制作的产品，是非晶变压器的核心部件。

未来非晶合金材料发展前景广阔。非晶合金材料具有突出的节能环保特性，是“制造节能、使用节能、回收节能”的全生命周期可循环绿色材料。配电变压器按照铁心材质类型可以分为非晶变压器和硅钢变压器。目前全球范围内电网配电变压器的应用仍以硅钢变压器为主。但是相较于传统材料硅钢，非晶合金的低矫顽力、高磁导率、高电阻率等特性使得材料更易于磁化和退磁，可显著降低电磁转换损耗，以非晶合金为铁芯的配电变压器铁损仅为硅钢片的1/5—1/10。我国约30%—60%电网损耗来自变压器，即使只替代现有变压器的15%，其节电可达90亿度/年、 CO2 减排800万吨/年。在面对气候变化挑战、减少碳排放、尽早实现“碳中和”的大背景下，非晶变压器的占比有望进一步提升。