软磁产业链及分类

电工钢俗称硅钢片，含碳量极低，铁损低、磁感应强度高、叠装系数高、冲片性好、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好、磁性时效以及必须经过退火和酸洗，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，是全球用量最大的软磁材料，主要用作各种发电机、电动机定转子、变压器铁芯等。

坡莫合金，指铁镍合金，含镍量范围很宽（35%-90%之间），特点是具有很高的弱磁场导磁率，饱和磁感应强度一般在0.6-1.0T之间。坡莫合金的应用特点：工作频率在工频50Hz到20kHz，要求温度性比较高的场合，如高精度电流、电压互感器、脉冲变压器、隔离变压器、磁放大器等；缺点是延展性或可加工性不强。

铁氧体软磁材料，在高频下具有高磁导率、高电阻率、低损耗等特点，被广泛应用于高频甚至超高频的电子通信领域，但其饱和磁感应强度低，无法通过较大电流，难以用于能量交换场景。铁氧体磁性材料性能稳定、机械加工性能高，可利用模具制成各种形状的磁芯，且成本较低。不足之处在于饱和磁化强度偏低，一般只有纯铁的1/5~1/3，此外居里温度和温度稳定性一般也不及金属软磁材料。

纳米晶合金，主要指铁基纳米晶合金，是由铁、硅、硼和少量的铜、铌等元素经急速冷却工艺形成非晶态合金后，再经过高度控制的退火环节，形成具有纳米级微晶体和非晶混合组织结构的材料。1988年，日立金属率先完成纳米晶合金材料的研发，产业化历程仅30余年。纳米晶材料得益于其高饱和磁密、高磁导率、高居里温度的材料优点，相比较于铁氧体软磁材料，在追求小型化、轻量化、复杂温度的场景下，有着显著优势，主要用于生产电感元件、电子变压器、互感器、传感器等产品，可以应用于新能源汽车、消费电子、新能源发电、家电以及粒子加速器等领域，特别是近年来纳米晶合金材料在新兴产业领域无线充电模块和新能源汽车电机等应用的逐步推广，在部分领域与铁氧体形成直接竞争。