【奥特维】光伏组件可以理解为光伏中游制造环节的终端产品

光伏组件通常由八大核心部分组成，电池片互联决定组件电性能。光伏组件主要由电池片、焊带（分为汇流条与互联条）、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等八大核心部分组成，其中电池片互联决定了组件的电性能。目前，光伏组件的标准电池片数量为60片或72片，对应以10或12条铜线作为汇流条将其连接起来，6组互联为一个光伏组件。光伏组件产品的使用寿命至少25年，需要保证它的环境耐受性，并具备一定的机械性能，因此在电池片互联后，一般而言，钢化玻璃、EVA、电池片、背板按照从上到下的顺序，经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。普通的晶硅电池组件的构成及各部分功能如下图所示：

焊接是光伏组件制备价值量最高的工艺流程之一。根据索比光伏网，光伏组件制备工艺流程主要包括：电池片分选——激光划片——单焊——串焊——叠层——外观、EL中检——层压——修边——外观检测——装框——装接线盒——固化——清洗——IV测试——绝缘耐压测试——最终EL测试——包装。具体而言：

（1）电池片分选（Cell sorting）：在生产组件之前将性能一致或相近的电池片挑选出来组合在一起；工人会测试电池片的输出参数（电流、电压）对其进行分类；此外，还会根据电池片的外观颜色进行分类。